JS-D430-V2.1 智能雙通道精雕機
- 雙軸、三軸機型可選;
可加工復合板材板材改版,刀庫最高可達24把刀;
高效節能亦可配第四軸加工鋁塑中框小五金,通用型更強。

- 設備特點(diǎn):
1、機床主體結構:整機(底座和床身)采用優(yōu)級大理石,不受溫度影響,床身穩定,永久不變形,加工精度高,高速運行穩定性好;
2、機床采用獨立雙通道控制,雙X 雙Y 雙Z結構,可以同時(shí)加工二件產(chǎn)品;且,可根據客戶(hù)需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件,實(shí)現產(chǎn)品一次裝夾、多面加工;配置探頭后,可根據產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現X、Y、Z三向獨立補償,以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
2、主要配件:進(jìn)口精密直線(xiàn)導軌,絲桿,高精度軸承;
3、控制軟件:采用模擬量控制方式,控制系統與驅動(dòng)器閉環(huán),實(shí)現高速、精準控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設計軟件,三種權限模式(操作員模式、廠(chǎng)商模式、開(kāi)發(fā)商模式),可以保護機床各個(gè)等級參數,避免操作員誤修改機床關(guān)鍵參數;
4、全新設計的自動(dòng)潤滑系統, 持久保持潤滑運動(dòng)部件。保證機臺清潔不漏油;
5、防塵系統:機床上的絲桿、導軌等關(guān)鍵精度部件均有防水防塵配件,二級防水防塵防護;
6、冷卻循環(huán)系統:三級過(guò)濾兩級沉淀過(guò)濾系統,有效的改善切削液的冷卻效果;
7、 整機高全罩設計,有效減少加工時(shí)飛濺切削液;
8、 全新水防護設計, 更有效的保護導軌、絲桿、軸承、電機、等核心部件;
9、 配備高轉速高精密主軸和先進(jìn)的主軸冷卻恒溫系統 ;
10、 配備旋轉刀庫。ISO10主軸可配置12把刀, 伺服換刀方式,實(shí)現快速換刀;同時(shí),采用多級防護,有效阻止加工時(shí)切削液及粉末進(jìn)入。
11、選配四軸轉臺,實(shí)現一次性加工成型4/5面產(chǎn)品。
序號 |
項目 |
性能指標 |
參數 |
備注 |
01 |
機床尺寸與選型 |
機床外型 |
防水防塵全罩式 |
|
02 |
|
工作臺尺寸(mm) |
450*450 |
|
03 |
|
X.Y.Z行程(mm) |
380*520*150 |
|
04 |
|
臺面結構 |
鋁材T型槽 |
選配吸附臺 |
05 |
|
機器床身石材 |
花崗巖大理石 |
|
06 |
|
機器毛重 |
2.1T |
|
07 |
機床精度 |
加工精度(mm) |
±0.015 |
|
08 |
|
定位精度(mm) |
0.008 |
|
09 |
|
重復定位精度(mm) |
0.004 |
|
10 |
|
主軸間距(mm) |
350 |
|
11 |
傳動(dòng)結構 |
X、Y、Z傳動(dòng)結構 |
絲桿傳動(dòng) |
|
12 |
|
導軌及絲桿潤滑方式 |
自動(dòng)油泵供油 |
|
13 |
機床功率 |
機器最大功率 |
7KW |
|
14 |
|
最大空行速度 |
15000mm/min |
|
15 |
|
最大工作速度 |
9000mm/min |
|
16 |
系統配置 |
控制系統 |
維宏數控系統 |
|
17 |
|
驅動(dòng)系統 |
EtherCAT 總線(xiàn)絕對值 |
|
18 |
|
變頻器 |
2.2kw |
|
19 |
主軸參數 |
主軸 |
60000r/min 2.5kw |
|
20 |
|
主軸冷卻方式 |
水冷 |
|
21 |
|
主軸到工作臺高度(mm) |
200 |
|
22 |
刀庫參數 |
刀庫類(lèi)型 |
6*2把刀 直排式伺服換刀 |
|
23 |
|
刀柄類(lèi)型 |
ISO10-T11 |
|
24 |
電氣部分 |
電氣控制部分 |
施耐德-歐姆龍-正泰等品牌 |
|
25 |
|
電源 |
AC220V,50Hz |
|
26 |
|
電柜冷卻方式 |
冷凝器 |
|
27 |
|
工作環(huán)境 |
溫度:0°~45°C,相對濕度:<30%-75% |
|
28 |
其他 |
加工指令 |
G代碼 |
|
29 |
|
加工范圍 |
手機背蓋、2.5D/3D蓋板、攝像頭等 材料 |
|
30 |
|
噴水系統 |
萬(wàn)向噴水 |
|